薄くするほど硬くなる — シェル要素のせん断ロッキングとMITCタイイング
ロッキングは要素が弱いからではなく、せん断ひずみを微分で得ているために起きます。MITCはその値をタイイング点で読み直します。
流体構造連成解析に使うシェルコードを書き、片持ち梁で検証しました。板厚 0.2 m では理論値と小数点以下3桁まで一致します。板厚を 2 mm に落とすと、たわみが理論値の 0.5% になりました。荷重も格子も物性値もそのままです。この記事では、この200倍の差がどこから来るのか、そして MITC(Mixed Interpolation of Tensorial Components、テンソル成分混合補間)がコードのどの一行を変えてそれを消すのかを扱います。
要素を薄くしたら答えが固まった
まず症状から見ていきます。下のシミュレーションで細長比スライダーを動かしてみてください。
赤い梁が完全積分(full integration)要素です。 を100まで上げると、目に見える範囲ではまったく曲がりません。青い梁はせん断ひずみを要素中央の1点だけで読んだもので、細長比をいくら上げても形が変わりません。右下のエネルギー棒の赤い領域がせん断エネルギーです。
この現象をせん断ロッキング(shear locking)と呼びます。要素が弱いために起きる問題ではありません。逆に、あってはならない剛性が生じて構造を押さえつけているのです。格子を細かくすれば緩和しますが、消えはしません。要素を4個から32個に増やしても、 では依然として正解の1.3%です。
2つのエネルギーの比は細長比の2乗で開く#
Reissner–Mindlin シェル理論は、板厚方向のファイバー(ディレクター)が変形後も直線であるが中立面に垂直である必要はない、と置きます。その結果、ひずみエネルギーに項が2つ残ります。
は曲げ曲率、 は横せん断ひずみ、 は曲げ剛性、 はせん断補正係数です。曲げ剛性は板厚の3乗、せん断剛性は板厚の1乗に比例します。両者の比を見てみましょう。
、 なら係数は です。要素長で無次元化すると、この値は で大きくなります。つまりせん断項は、曲げ項の前に付いた巨大なペナルティです。
連続体の理論では問題になりません。板厚が薄くなれば が同じ速さでゼロに向かい、積は有限に留まります。これが Kirchhoff 極限です。問題は、離散要素が を表現できるかどうかです。
線形要素はせん断ひずみゼロを作れない
1次元に落とすと原因が一行で見えます。たわみ と断面回転 を同じ線形形状関数で補間する2節点要素を考えます。横せん断ひずみの定義は次のとおりです。
純曲げ状態を節点にそのまま与えてみます。曲率 の曲げは 、 です。要素節点は にあるので、節点たわみはどちらも で等しくなります。線形補間の結果は定数です。
回転は1次関数なので正確に再現されますが、たわみは2次なので再現されません。その不一致がすべて に流れ込みます。真の はゼロなのに要素は を持っており、その値に のペナルティが掛かります。トラス有限要素では軸ひずみ1つだけなので、このような組み合わせは生じません。ロッキングは、ひずみが複数あってそのうち1つが消えなければならないときに現れます。
ここで重要な観察が1つあります。 は でちょうどゼロです。誤った値が要素全体に一様に広がっているのではなく、1点だけは正しいのです。
シェルには座標系が3つある — どこで手を入れるか#
1次元の梁なら「要素中央で読む」で終わりです。曲面シェルでは、その文をどの座標系で書くかから決めなければなりません。シェル要素には座標系が3つあります。自然座標 は要素を の立方体に伸ばした計算用の座標です。局所座標は中立面に接する板座標系、全体座標 は組み立てと荷重が住む場所です。
ひずみに手を入れるのは自然座標です。自然座標の基底ベクトル で測った共変(covariant)成分は、要素の形状によらず同じ物理的意味を持つからです。
要素が歪んでも は依然として「 方向の線と板厚方向ファイバーの間の角度変化」です。全体座標で同じことをすると、要素形状によって何を結び付けているのかが変わってしまいます。
一方、構成則と 行列は全体座標で必要になります。そこで変換がもう一度入るのですが、ここによくある落とし穴があります。Voigt 表記の4・5・6番成分には、工学せん断ひずみの慣習で2が掛かっています。 を自然座標から全体座標へ移すときは、Voigt ベクトルをまず3×3対称テンソルに戻し(せん断項を半分にし)、回転させてから再び畳む必要があります。6×6の回転行列をそのまま掛けると、せん断行が2倍または4倍ずれます。ロッキングほど目立たないぶん、長く生き残るバグです。
MITC — ひずみを点で読み、もう一度補間する#
解法は一文です。横せん断ひずみを変位の微分で得るのではなく、定められたタイイング点(tying point)で読み、その値を補間し直す。 MITC4 では を と の2点で、 を と の2点で読みます。
右辺に がまったく現れないことが要点です。先ほどの は について1次でしたが、この補間にはそのような項を入れる場所がありません。下でモードを切り替えて直接確かめてみてください。
pure bending では中立面が平らなのにディレクターだけが扇のように開きます。その間の赤いくさびの角度が要素の作り出したせん断ひずみで、 でだけくさびが閉じます。true shear に切り替えると、青い MITC 曲線が赤い曲線にぴったり重なります。タイイングは偽のひずみだけを消し、本物には触れません。
低減積分(reduced integration)と混同しやすいのですが、結果が一致するのは1次元の特殊な場合だけです。低減積分は積分点を減らして剛性行列を柔らかくする操作なので、ゼロエネルギーモード(アワーグラス)を招きやすくなります。MITC は積分をそのままにして、ひずみの補間空間そのものを変えます。剛性は依然として正確に積分され、ランク落ちも生じません。
MITC3+ と MITC4 が点を置く位置#
四角形要素の MITC4 は、先の2組で終わりです。三角形は事情が悪くなります。3辺を対称に扱いながら等方性を保つタイイング配置が自明ではなく、初期の MITC3 は歪んだ格子で収束が悪かったのです。
MITC3+ は回転場に要素中央のバブル(bubble)自由度を1つ加え、タイイング点を3辺の中点ではなく内側に引いた3点に置きます。自由度が1つ増える代わりに、歪んだ三角形格子でも板厚に依存しない(uniformly optimal)収束が得られます。任意形状の曲面を三角形で覆う必要のある実務では、この差は大きいです。
Python で数えたロッキング係数#
2つの定式化を同じコードに入れ、片持ち梁の自由端たわみを理論値と比べました。違いはせん断則の一行だけです。
import numpy as np
E, NU, KS, B = 210e9, 0.3, 5.0 / 6.0, 1.0 # 弾性係数、ポアソン比、せん断補正係数、幅
G = E / (2 * (1 + NU))
GAUSS = (-3 ** -0.5, 3 ** -0.5)
def strain_operators(h, tied):
"""2節点線形要素のB行列。tied=True ならせん断を xi=0 の1点だけで読む。"""
Bb = np.array([0.0, -1 / h, 0.0, 1 / h]) # phi'
if tied: # MITCタイイング
rules = [(np.array([-1 / h, -0.5, 1 / h, -0.5]), h)]
else: # 2点ガウス:正確積分
rules = [(np.array([-1 / h, -(1 - x) / 2, 1 / h, -(1 + x) / 2]), h / 2)
for x in GAUSS]
return Bb, rules
def solve_tip(L, t, nel, tied, P=1.0):
EI, GA = E * B * t ** 3 / 12, KS * G * B * t
h, ndof = L / nel, 2 * (nel + 1)
Bb, rules = strain_operators(h, tied)
Ke = EI * h * np.outer(Bb, Bb) + sum(GA * w * np.outer(Bs, Bs) for Bs, w in rules)
K = np.zeros((ndof, ndof))
for e in range(nel):
idx = [2 * e, 2 * e + 1, 2 * e + 2, 2 * e + 3]
K[np.ix_(idx, idx)] += Ke
f = np.zeros(ndof)
f[-2] = P # 自由端の横荷重
u = np.zeros(ndof)
free = np.arange(2, ndof) # 固定端 w0 = phi0 = 0
u[free] = np.linalg.solve(K[np.ix_(free, free)], f[free])
Ub = sum(0.5 * EI * h * (Bb @ u[2 * e:2 * e + 4]) ** 2 for e in range(nel))
Us = sum(0.5 * GA * w * (Bs @ u[2 * e:2 * e + 4]) ** 2
for e in range(nel) for Bs, w in rules)
return u[-2], Us / (Ub + Us)
def exact_tip(L, t, P=1.0):
EI, GA = E * B * t ** 3 / 12, KS * G * B * t
return P * L ** 3 / (3 * EI) + P * L / GA # 曲げ + せん断
def sweep_slenderness(nel):
print(f"nel = {nel:2d} w_fem / w_exact shear energy fraction")
print(" L/t full tied full tied")
for ratio in (5, 20, 100, 500, 2000):
L, t = 1.0, 1.0 / ratio
ex = exact_tip(L, t)
wf, ff = solve_tip(L, t, nel, tied=False)
wm, fm = solve_tip(L, t, nel, tied=True)
print(f"{ratio:5d} {wf / ex:10.5f} {wm / ex:10.5f}"
f" {ff:8.4f} {fm:.4f}")
sweep_slenderness(4)
print()
sweep_slenderness(32)nel = 4 w_fem / w_exact shear energy fraction
L/t full tied full tied
5 0.66631 0.98485 0.3639 0.0307
20 0.11095 0.98441 0.8910 0.0020
100 0.00497 0.98438 0.9951 0.0001
500 0.00020 0.98438 0.9998 0.0000
2000 0.00001 0.98438 1.0000 0.0000
nel = 32 w_fem / w_exact shear energy fraction
L/t full tied full tied
5 0.99224 0.99976 0.0380 0.0303
20 0.88873 0.99976 0.1132 0.0019
100 0.24213 0.99976 0.7579 0.0001
500 0.01262 0.99976 0.9874 0.0000
2000 0.00080 0.99976 0.9992 0.00003つのことが読み取れます。第一に、完全積分の列は が10倍になるたびにおよそ100分の1に減ります。 のペナルティがそのまま見えています。第二に、タイイングの列は板厚によらず 0.98438 に固定されます。残る1.5%はロッキングではなく要素4個の格子の離散化誤差で、32個に増やせば 0.99976 になります。第三に、せん断エネルギーの比率が原因を確定させます。 では完全積分要素がエネルギーの100%をせん断に使っています。曲げの問題なのに、せん断だけで支えているということです。
要素を32個に増やした表も合わせて見てください。格子を8倍細かくしても、 では正解の1.3%です。ロッキングは格子で勝てる誤差ではありません。
流体構造連成コードにシェルを載せる前に
CFD 側でシェルを扱う場面は、たいてい連成解析です。薄い板や膜が流れに乗って揺れ、その変位が格子や仮想境界マーカーに渡ります。このときロッキングは静かに誤った答えを返します。構造が必要以上に硬くなると固有振動数が上にずれ、フラッター開始速度や付加質量効果もすべて一緒に狂います。残差はきれいに落ち、反復も収束します。間違っているのは剛性行列です。
ですからシェル要素を組み込む前に確認することは3つです。細長比を10倍にしたとき正規化たわみが保たれるか、要素を意図的に歪ませてもその値が持ちこたえるか、そして大変形が必要なら初期応力(幾何剛性)項まで同じ座標変換規則に従っているか。前の2つは片持ち梁1本で30分あれば終わります。それを飛ばすと、後で流体側から原因を探すことになります。
関連記事
役に立ったらシェアしてください。